關于水性聚氨酯樹脂在金屬外表涂層附著的辦法有很多。如機械咬合粘接理論、靜電理論、吸附理論、擴散理論、酸堿運用理論和化學鍵理論等。水性聚氨酯樹脂總的說，附著力是機械銜接、靜電吸收和化學鍵合共同作用的結果。附著力強度是潤濕水平、兩外表的相對外表力學能和潤濕動力學的函數，在附著力的定義上，附著力應該是指涂裝金屬暴露在高濕環(huán)境或溶液中的附著力，俗稱濕附著力，即指將涂裝金屬置于介質環(huán)境后，表現出來的附著力。

        金屬外表布滿了油脂、灰塵、銹跡和外表潤滑度這些都是形成樹脂附著降落和附著力不好的緣由之一。處理這些問題能夠試著以下辦法：

        1：用砂紙或鋼絲球打磨外表；

        2：用有機溶劑清潔；

        3：運用溶劑腐蝕外表，或做磷化處置；主要是在外表增加凹面。

        以上是在針對金屬上做出的處理辦法。

        想增加附著力的辦法還需要在金屬涂料當中下下功夫，比方添加：高分子多元醇、多異氰酸酯、交聯劑、DMPA等。

        1：高分子多元醇中的聚酯多元醇是對水性聚氨酯中的附著力有很好的附著作用。不過與己二酸丁二醇酯的裝備是一個關鍵，添加量的上下直接影響著附著力。

        2：多異氰酸酯增加硬鏈段含量會使樹脂附著力增加，而且還可進步樹脂的硬度、耐水性、耐熱性、低溫性，但彈性會降低。當硬鏈段含量過高時，會使樹脂分子鏈的活動和擴散才能降低，招致與底材的浸潤不好，樹脂不能完整浸透到金屬外表的不規(guī)則處，那么樹脂和底材之間會呈現空隙，使實踐的接觸面積比相應的金屬外表積小，附著力就會降低。

        3：隨著交聯度的增加，樹脂整體的內聚強度增大，附著力變大，但當交聯度進一步增大時，使聚合物難以分散，影響微相別離，損傷樹脂的內聚強度，而且樹脂細度也會變大，使附著力以及其他性能降低。適宜的交聯度應控制在0.5%～0.6%之間。 

        4：DMPA的增加，會增加樹脂中的—COOH基團，一方面—COOH基團極性大，對增加附著力有利，另一方面增加了樹脂的水溶性，使樹脂細度變小，增加了樹脂的潤濕性，有利于附著力的進步。但—COOH含量太多，會使耐水性降落，嚴重影響樹脂的濕附著力，所以DMPA 的含量不能太高，應控制在樹脂總量的1.7%～2.4%。 

        總結：影響附著力的要素，還有涂膜枯燥成膜的環(huán)境和時間、厚度以及樹脂合成后其他助劑的參加，對附著力的影響很大，如有機硅偶聯劑、潤濕劑以及能與羧基反響的交聯劑等。